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本篇文章給大家談?wù)勀姆N高速鋼抗紅硬性好，以及高速鋼對比對應(yīng)的知識點，文章可能有點長，但是希望大家可以閱讀完，增長自己的知識，更重要的是希望對各位有所幫助，可以解決了您的問題，不要忘了收藏本站喔。

一、高速鋼都有哪些性能特點

1、高速鋼具有以下幾個主要性能特點：高硬度：高速鋼的硬度通常在60-7HRC之間，能夠在高速切削中保持較長時間的切削刃口。耐磨性：高速鋼具有較好的耐磨性能，能夠承受高速切削時的摩擦和磨損。

2、高性能高速鋼的性能特點具有更好的硬度和熱硬性，這是通過改變高速鋼的化學(xué)成分，提高性能而發(fā)展起來的新品種。高性能高速鋼的性能特點具有更高的硬度、熱硬性，切削溫度達攝氏650度時，硬度仍可保持在60HRC以上。

3、高速鋼性能特點： 高性能高速鋼具有較好的硬度和熱硬度，是通過改變高速鋼的化學(xué)成分，提高其性能而開發(fā)的新品種。高性能高速鋼具有較高的硬度和熱硬度。當(dāng)切削溫度達到650℃時，硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速鋼的5-3倍。

4、高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。

5、？鈷高速鋼 牌號有W2Mo9Cr4VCo8(美國牌號M4。其特點為：含釩量不高(1%)，含鈷量高(8%)，鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內(nèi)，利用高的基體硬度來提高耐磨性。這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。

6、性能特點324 高硬度(86~9hra，相當(dāng)于69-8HRC);紅硬性好(可達900～1000℃，6HRC);良好的耐磨性。硬質(zhì)合金刀具切削速度比高速鋼高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，比合金工具鋼高20～150倍。

二、高韌性高速鋼

1、高速鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼，鋼中含有大量硬而脆的合金碳化物，成分和組織均很復(fù)雜，影響韌性的因素很多，而且有些因素還相互制約、相互影響。不同的鋼種韌性不同，即便是同一鋼種，韌性也可能有很大的差異。

2、1SKH-9——耐磨性、韌性大的通用高速鋼 日本日立株式生產(chǎn)。用于冷鍛模、切條機、鉆頭、鉸刀、沖頭等。 1ASP-23——粉末冶金高速鋼 瑞典產(chǎn)。碳化物分布極均勻，耐磨損、高韌性、易加工、熱處理尺寸穩(wěn)定。

3、成分：鎢鉬系通用型高速鋼 布氏硬度：6C含量：8-9% Mn含量：15-40% Si含量：2-45% 用途：可用于制造各種承受沖擊力較大的刀具、一般刀具大型及熱塑成形刀具，也可作高負荷下的磨損的零件、冷作模具等。

4、中碳鋼或高碳鋼的下料，具有高耐磨性的材料，常常帶有韌性低的問題，因此很多例子顯示，同時具備高耐磨性及韌性，對模具壽命是較重要的。S290是使用粉末冶金制造的工具鋼，結(jié)合較的耐磨性和韌性。

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