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高速鋼應(yīng)用場(chǎng)合,過渡配合應(yīng)用場(chǎng)合
發(fā)布時(shí)間:2023-11-17 16:27:30
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今天給各位分享高速鋼應(yīng)用場(chǎng)合的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)過渡配合應(yīng)用場(chǎng)合進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

一、試比較高速鋼與硬質(zhì)合金的性能之主要區(qū)別及各自應(yīng)用場(chǎng)合。

1、硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼高4--7倍。切削效率高。缺點(diǎn)是抗彎強(qiáng)度低,沖擊韌性差,脆性大,承受沖擊和抗振能力低。

2、答:高速鋼有較高的耐熱性,有較高的強(qiáng)度,韌性和耐磨性。廣泛用于制造中速切削及形狀復(fù)雜的刀具。硬質(zhì)合金的硬度,耐磨性,耐熱性都很高。耐用度較高速鋼幾十倍,耐用度相同時(shí),切削速度可提高4至10倍。

3、硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

4、二者雖然都可以制造刀具、熱作模具和冷作模具,但是它們的性能有所區(qū)別。普通硬質(zhì)合金刀具比普通高速鋼刀具切削速度高4~7倍,壽命高5~80倍。

5、2-金屬化合物的主要性能和特點(diǎn)是什么? 以Fe3C為例說明之。答:金屬化合物的熔點(diǎn)較高,性能硬而脆。當(dāng)合金中出現(xiàn)金屬化合物時(shí),通常能提高合金的強(qiáng)度、硬度和耐磨性,但會(huì)降低塑性和韌性。

6、 試比較高速鋼和硬質(zhì)合金性能的主要區(qū)別及它們的使用范圍?P22什么是工件的切削加工性,切削加工性的確主要指標(biāo)是什么? 答:切削加工性是指某種材料進(jìn)行切削加工的難易程度。

二、高速工具鋼的應(yīng)用場(chǎng)合

1、冠赫特殊鋼進(jìn)口的美國的M42高鈷韌性高速鋼,平時(shí)主用于高韌性精密耐磨五金冷沖模,也可用于切割工具及刀中冷卻,鋼材的硬度高,一般可以達(dá)到70HRC,熱硬性能好,高溫硬度比較高,易于磨削。

2、高速工具鋼廣泛應(yīng)用于制造尺寸大、切削速度高、負(fù)荷重、工作溫度高的各種機(jī)加工刃具,也可用于制造要求耐磨性的冷、熱模具。其特性包括高硬度、高耐磨性;紅硬性高,淬透性好;優(yōu)良的強(qiáng)韌性匹配。

3、以下是一些常見的高速工具鋼應(yīng)用領(lǐng)域: 金屬加工:高速工具鋼常用于切削金屬材料,例如鋼、鑄鐵、鋁合金等。它可以用于車削、銑削、鉆削、切割等工藝,以達(dá)到高效、的加工效果。

4、②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼(硬度HRC68~7,主要用于制造切削難加工金屬(如高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)鋼等)的刀具,常用的鋼號(hào)有W12Cr4V5CoW2Mo9Cr4VCo8等。

5、W6Mo5Cr4V2國產(chǎn)高速鋼概述: 高速工具鋼簡(jiǎn)稱高工鋼或高速鋼,俗稱“鋒鋼”或“風(fēng)鋼”,是一種適于高速切削的高碳高合金工具鋼。

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