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很多朋友對(duì)于skd61耐溫多少度和skd61與h13的區(qū)別不太懂，今天就由小編來為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！
一、skd61模具鋼更高能淬多少度
1、一般可達(dá)48-52度，特殊處理可達(dá)55度，SKD61熱處理工藝，SKD61是一種常見的冷熱交替疲勞阻力、沖擊韌性、耐熱性高，如果常用熱鍛模，可選擇更終應(yīng)用硬度的HRC50上下2度。
2、普通淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1025~1070℃，回火溫度次560℃，第二次580℃。SKD61典型應(yīng)用舉例 ①用于制作鋁合金壓鑄模，在硬度為為40~46HRC時(shí)，壽命較高，達(dá)到5萬~萬次。
3、例如：SKD61頂針，空冷淬火，淬火溫度1020-1050度，表面硬度HV900以上(HRC60-67度)，而使用硬度為60-62HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。
4、“SKD”代表S：Steel，K：Kougu(工具)，D：Dies。61是分類符號(hào)。 SKD61又稱“模具鋼”，是在碳素工具鋼中加入鎢、鉬、鉻、釩等元素制成的。 該材料的特性包括出色的耐熱性和耐磨性。 另一方面，缺點(diǎn)是淬火溫度高，加工困難。
5、對(duì)于SKD61這種熱工模具鋼而言，洛氏硬度一般在48-5HRC之間，而布氏硬度則在450-52HBW。從硬度數(shù)值來看，SKD61的硬度處于中高水平。這也就印證了SKD61作為熱工模具鋼的優(yōu)良特性，其硬度能夠有效保證模具的耐磨性和使用壽命。
6、這種一般是使用低合金的耐熱鋼，比如H13模具鋼，SKD61模具鋼，8407模具鋼，2344模具鋼，特點(diǎn)是耐熱元素鉬含量在3%左右，使用硬度在HRC48-50，韌性比較好。在550度以上的高溫工作環(huán)境，就很容易出現(xiàn)很快磨損，沒有硬度的現(xiàn)象。
二、skd61的硬度是多少
1、SKD61，相當(dāng)于美標(biāo)的H13，或者國標(biāo)的4Cr5MoSi V1。？者？途不同！SKD11是冷作模具鋼，硬度HRC60-62。硬度和耐磨性較？。SKD61是熱作模具鋼，硬度HRC49-53。耐熱性，強(qiáng)度，韌性較？。前者主要作為沖裁模具或者冷剪切模具。
2、SKD61用于制作鋁合金壓鑄模，在硬度為40～46HRC時(shí)，壽命較高，達(dá)到5萬～5萬次。 SKD61用于制作軸承套圈毛坯(φ31～φ33mm)熱鐓鍛沖頭，80～100次/min高速鐓鍛機(jī)，使用過程對(duì)沖頭進(jìn)行噴水冷卻。
3、skd61材料硬度是多少 skd61金屬材料 skd61材質(zhì)的統(tǒng)稱 在熱處理之前SKD61的硬度約為：15-20HRC/HB。 熱處理后內(nèi)部硬度為：40-45HRC，表面1000±100HV。
4、韌性好的SKD61通常具有較高的抗拉強(qiáng)度和抗拉伸性能，可以在受到較大外力作用時(shí)不易發(fā)生破裂或變形。SKD61的硬度在23HRC~33HRC，熱處理后的硬度可達(dá)52HRC。
5、在熱處理之前SKD61的硬度約HRC15-2(HB200~23。熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40-45表面HV1000±100。TD處理后硬度：內(nèi)部HRC40-45，表面HV2500以上。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險(xiǎn)。
6、對(duì)于SKD61這種熱工模具鋼而言，洛氏硬度一般在48-5HRC之間，而布氏硬度則在450-52HBW。從硬度數(shù)值來看，SKD61的硬度處于中高水平。這也就印證了SKD61作為熱工模具鋼的優(yōu)良特性，其硬度能夠有效保證模具的耐磨性和使用壽命。
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