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一、冷沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)例

1、A冷沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)例 工件名稱：手柄 工件簡(jiǎn)圖： 生產(chǎn)批量：中批量 材料：Q235-A鋼 材料厚度：2mm 沖壓件工藝性分析 此工件只有落料和沖孔兩個(gè)工序。材料為Q235-A鋼，具有良好的沖壓性能，適合沖裁。

2、冷沖壓模具加工裝配過程典型實(shí)例 落料模 圖3-7是一套非標(biāo)準(zhǔn)鋼質(zhì)增純四導(dǎo)柱模架，縱向單排固定卸料落料模。沖件形狀簡(jiǎn)單，但材料厚度較大(7mm)，固定卸料板帶導(dǎo)料槽，擋料釘定距，直通式凸模用螺釘拉緊固定，帶凸緣沖頭把。

3、 設(shè)計(jì)該零件的沖壓生產(chǎn)工藝，編制其冷沖壓工藝卡片，要求至少提出兩種以上的沖壓工藝方案分析比較，確定可行的工藝方案。 論文正文中需要有該零件的模具結(jié)構(gòu)總圖一套及主要零件圖。

4、利用Pro/E軟件設(shè)計(jì)的沖壓模具，可以使零部件在設(shè)計(jì)、加工和配置等方面更加標(biāo)準(zhǔn)，降低了生產(chǎn)成本、縮短了設(shè)計(jì)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

5、沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)例講解 第二節(jié)沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)實(shí)例微型汽車水泵葉輪沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)摩托車側(cè)蓋前支承沖壓工藝設(shè)計(jì)圖12-1所示為摩托車側(cè)蓋前支承零件示意圖，材料Q215鋼，厚度5mm，年生產(chǎn)量5萬件，要求編制該沖壓工藝方案。

6、冷沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)例和編寫說明書沖裁模如圖1所示工件為22型客車車門墊板。每輛車數(shù)量為6個(gè)，材料為Q235，厚度t=4mm.圖1車門墊板7Q;r1W/}+X！，按ITl4級(jí)選取，利用一般沖裁方式可達(dá)到圖樣要求。

二、沖壓模具設(shè)計(jì){鋼板模}的步驟是

1、 壓筋入子結(jié)構(gòu) 壓毛邊入子 預(yù)剪結(jié)構(gòu) 連續(xù)模帶料部分在更后一站剪切或剪斷成形﹐產(chǎn)品要求外觀或手可觸摸處均無毛邊﹐因此要求模具在剪切的前一站進(jìn)行預(yù)剪(也稱為預(yù)壓毛邊)。

2、沖壓模具設(shè)計(jì)浩風(fēng) 制圖設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) ： 設(shè)計(jì)方法及繪圖軟件 設(shè)計(jì)優(yōu)先采用 2D 設(shè)計(jì);繪圖軟件采用 UG 或者 AutoCAD;單位統(tǒng)一采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：mm。 視圖畫法 視圖畫法優(yōu)先采用第三角畫法，采用何種畫法要在標(biāo)題欄中注明。

3、學(xué)UG沖壓模具設(shè)計(jì)找我 模鋼的性能要求 模具鋼的工作條件 沖床加工大部分是冷作加工， 模具鋼一般于冷間使用， 在強(qiáng)壓下， 連續(xù)作業(yè)， 其自身溫度會(huì)上升， 另一方面又受很大的沖擊， 因此沖床用模具鋼的工作條件是相當(dāng)惡劣的。

4、模板厚度根據(jù)具體情況確定，為了節(jié)約資源，所在模板采用更小化原則，此板厚標(biāo)準(zhǔn)是基于此原則由經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計(jì)師根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件及模具結(jié)構(gòu)制定。所以盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)板厚。

5、《沖壓模具設(shè)計(jì)》學(xué)習(xí)情境一(習(xí)題集) 、填空題 塑性變形的物體體積保持 ___ ，其表達(dá)式可寫成 ___ 。 冷沖壓生產(chǎn)常用的材料有 ___ 、 ___ 、 ___ 。

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