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一、擠壓銅的模具一般用什么材料

1、擠壓”（溫擠壓），不是“鍛造”的話，H1和32Cr2W8V等熱作模具鋼都是不行的。 銅的溫擠壓一般模具材料可以選擇Cr12MoV，對于壓力較大的可以采用高速鋼材料。

2、因此，銅材冷擠壓模具要選用韌性好，不會開裂，兼?zhèn)鋸?qiáng)度的模具鋼，更好模具鋼的組織均勻，可以拋光，不會粘銅的模具鋼。 一般的銅材冷擠壓模具，都是選用H12348407等這些韌性好的熱作模具鋼，雖然壽命不太好，但不會開裂，比較保險。

3、鋁合金是在鋁金屬內(nèi)加入少量的合金元素，如：銅、鎂、錳...目的：使材質(zhì)變硬，因為鋁太軟，鋁和鋁合金都容易氧化，就是我們經(jīng)常說的生銹，生銹后會變成不同的顏色，由白到黑。

4、因此只能用于尺寸較小、形狀簡單、負(fù)載不大的模具零件，如壓力墊板、頂料桿，純鋁、紫銅等軟材料擠壓凹模。 高合金工具鋼 含鉻量為12%的高合金工具鋼是冷擠壓模具材料中普遍采用的高碳高鉻鋼種。

5、鋁是擠出吹塑模具較早采用也是目前普遍采用的材料。鋁的導(dǎo)熱性能好、機(jī)械加工性與可延性好、密度低，但硬度低、易磨損。鋁合金的耐磨性會高些。鑄鋁的韌性較低，故夾坯嵌塊要由鋼或銅鈹合金制造。鋁模具的使用壽命約為10萬～20萬次。

6、 拉深模材料的要求 要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的強(qiáng)韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時變形要小。

二、什么叫擠壓材料

1、擠壓：用沖頭或凸模對放置在凹模中的坯料加壓，使之產(chǎn)生塑性流動，從而獲得相應(yīng)于模具的型孔或凹凸模形狀的制件的一種壓力加工方法。

2、擠出模具又叫擠壓模具，大多數(shù)用做鋁型材廠熱鍛工藝，目前普遍用得比較多的是H13模具鋼，這種鋼材使用性價比比較好，耐用性也過得去。

3、鋁。鋁是擠出吹塑模具較早采用也是目前普遍采用的材料。鋁的導(dǎo)熱性能好、機(jī)械加工性與可延性好、密度低，但硬度低、易磨損。鋁合金的耐磨性會高些。鑄鋁的韌性較低，故夾坯嵌塊要由鋼或銅鈹合金制造。

4、亞克力擠出板：亞克力擠出板，一般是首先將亞克力原料融化，再通過機(jī)械設(shè)備高溫擠壓而成。 亞克力澆鑄板生產(chǎn)流程：亞克力原料→螺桿擠出機(jī)(熔融、塑化)→模頭→壓光→覆膜→切割→包裝。

5、6106和6101B鋁擠壓型材專門用于生產(chǎn)高強(qiáng)度電母線以及各種導(dǎo)電體材料。 6005型材主要作為梯子、電視天線和發(fā)射架等 6005A主要用作強(qiáng)度高。端面負(fù)責(zé)的告訴列車、地鐵列車、輕軌以及豪華大巴等交通工具。

6、什么是擠壓鋁型材？是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材的機(jī)械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。

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