0512-66159259 
大家好，今天來為大家解答熱作模具鋼和熱處理工藝有哪些這個(gè)問題的一些問題點(diǎn)，包括模具鋼熱處理硬度也一樣很多人還不知道，因此呢，今天就來為大家分析分析，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！如果解決了您的問題，還望您關(guān)注下本站哦，謝謝~
一、通常模具中哪些零件需作熱處理,作哪類熱處理其作用是什么
1、氮化處理一般壓鑄模經(jīng)淬火、回火(45～47HRC)后就能使用，但為了提高模具的耐磨性、抗蝕性和抗氧化性，防止粘模，延長(zhǎng)模具的壽命，必須進(jìn)行氮化處理。氮化層深度一般為15～2mm。氮化后需要打光，磨去白亮層(厚約01mm左右)。
2、熱處理廠的設(shè)備非常多，爐子大概有箱式爐，井式爐，箱式爐用的更多，很多熱處理都可以在這里面處理，比如退火，正火和淬火的加熱過程，回火這些常見的熱處理。
3、淬火與回火是熱處理工藝中更重要的、應(yīng)用更廣泛的工序。作為各種零件以及工、模具的更終熱處理，淬火回火決定著鋼件的更終性能。淬火能夠提高鋼件的硬度與強(qiáng)度。
4、1鑄鐵可以經(jīng)過熱處理改變其基體組織，但不能改變其石墨存在形態(tài)。 ( ) 1室溫下，金屬晶粒越細(xì)，則強(qiáng)度越低、塑性越高。 ( ) 1T12鋼與45鋼均屬于高碳鋼。 ( ) 1 工業(yè)中所用金屬材料均有明顯的屈服現(xiàn)象。
5、時(shí)效處理：為了消除精密量具或模具、零件在長(zhǎng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時(shí)，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱為時(shí)效。
6、答：模具制造過程中常用到的熱處理方法有：退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)、滲碳、氮化等。 作用： 退火：消除模具零件毛壞或沖壓件的內(nèi)應(yīng)力，改善組織，降低硬度，提高塑性。 正火：其目的與退火基本相同。
二、模具制造中常用有哪些熱處理工藝
1、退火：常見的是球化退火，降低硬度，便于切削加工成型。淬火+回火：為了獲得更后的力學(xué)性能，一般情況下，冷作模具通常采用淬火+低溫回火，熱作模具通常采用淬火+高溫回火。
2、根據(jù)行業(yè)的要求，熱處理工藝主要分為整體熱處理、表面熱處理、化學(xué)熱處理三大工藝類型。而在模具制造中經(jīng)常采用的是：退火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)等整體熱處理工藝，以及滲碳、滲氮、碳氮共滲等化學(xué)熱處理工藝。
3、模具制造過程中常用到的熱處理方法有：退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)、滲碳、氮化。 退火是將金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻的熱處理工藝。其實(shí)質(zhì)是將鋼加熱奧氏體化后進(jìn)行珠光體轉(zhuǎn)變。
4、 材料準(zhǔn)備：選擇合適的模具材料，常用的有冷作模具鋼、熱作模具鋼和高速鋼等。在進(jìn)行熱處理之前，需要對(duì)材料進(jìn)行表面清潔和預(yù)處理，以確保后續(xù)的熱處理工藝能夠正常進(jìn)行。 加熱處理：將模具材料放入爐內(nèi)進(jìn)行加熱。
5、模具熱處理主要是針對(duì)鋼性模具來說的，因此模具熱處理工藝是指模具鋼在加熱、冷卻過程中，根據(jù)組織轉(zhuǎn)變規(guī)律制定的具體熱處理加熱、保溫和冷卻的工藝參數(shù)。
6、答：模具制造過程中常用到的熱處理方法有：退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)、滲碳、氮化等。 作用： 退火：消除模具零件毛壞或沖壓件的內(nèi)應(yīng)力，改善組織，降低硬度，提高塑性。 正火：其目的與退火基本相同。
本文部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲(chǔ)空間服務(wù)，不擁有所有權(quán)，不承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。如發(fā)現(xiàn)本站有涉嫌抄襲侵權(quán)/違法違規(guī)的內(nèi)容，請(qǐng)發(fā)送郵件至tokaits@163.com舉報(bào)，一經(jīng)查實(shí)，本站將立刻刪除。
在線咨詢 